LQRY系列油泵,LQRY油泵,導国内比较好的德州平台

LQRY系列油泵,LQRY油泵,導国内比较好的德州平台

作者:国内比较好的德州平台_德州app哪个最好_走出自己的路 来源: 日期:2014-8-18 15:05:55 人气: 標簽:導国内比较好的德州平台

一、LQRY型導国内比较好的德州平台产品介绍

LQRY型系列導国内比较好的德州平台是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点,可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域,是一种理想的热载体介质循环泵,使用温度≤370℃。是一种理想的热油循环泵。

二、LQRY導国内比较好的德州平台型號与意义

三、LQRY導国内比较好的德州平台特点

     LQRY系列導国内比较好的德州平台是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上和電機同装于底座上。
     LQRY系列導国内比较好的德州平台的支撑采用了双端球軸承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑,后端采用润滑脂润滑,中间有一導油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行用,性能好,使用可靠。  LQRY系列国内比较好的德州平台,(1)采用填料密封和機械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而機械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。(2)采用第三代聚四氟乙烯(简称P TFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密吾于可靠.注提高2 5倍,耐腐蚀性能极强。

LQRY導国内比较好的德州平台产品结构

LQRY導国内比较好的德州平台产品结构1

1
泵體
2
蓋形螺母
3
葉輪
4
螺塞
5
鋁熱圈
6
平鍵
7
泵蓋
8
孔用彈性檔圈
9
鋁墊圈
10
壓圈
11
墊料
12
螺母
13
墊圈
14
螺栓
15
螺栓
16
泵軸
17
球軸承
18
軸承座
19
墊片
20
鋁牌
21
鉚釘
22
機械密封
23
螺栓
24
撐酶
25
墊圈
26
導油管
27
螺釘
28
墊圈
29
橡膠密封
30
軸承蓋
31
墊片
32
泵聯軸器
33
平鍵
34
彈性塊
35
電機聯軸器
36
罩殼
37
螺釘
38
電動機
39
螺栓
40
螺柱
41
墊圈
42
底座
43
墊圈
44
彈性擋圈
 
 

LQRY導国内比较好的德州平台产品结构2

1
泵體
2
蓋形螺母
3
葉輪
4
螺塞
5
平鍵
6
泵蓋
7
孔用彈性擋圈
8
铝墊片
9
壓圈
10
墊料
11
螺母
12
墊片
13
墊片
14
螺栓
15
泵軸
16
球軸承
17
內六角螺栓
18
軸承座
19
內六角螺栓
20
橡膠密封
21
孔用彈性六角塊
22
球軸承
23
內六角螺栓
24
轴用彈性擋圈
25
羊毛氈
26
泵聯軸器
27
平鍵
28
彈性六角
29
電機聯軸器
30
罩殼
31
平鍵
32
它機
33
螺栓
34
雙頭螺栓
35
鋁墊圈
36
雙頭螺栓
37
墊片
38
螺母
39
底厘
40
墊圈
41
螺栓
42
螺栓
43
軸承蓋
 
 
 

 


LQRY導国内比较好的德州平台性能曲线图

LQRY導国内比较好的德州平台性能曲线图

LQRY導国内比较好的德州平台性能参数表

LQRY導国内比较好的德州平台性能参数表

型號
LQRY
流量
m3/h
揚程
m
轉速
r/min
功率KW
效率
n%
氣蝕余量
NPSH
m
軸功率
配用
功率
26-20-100
4.5
15
2825
0.45
0.75
40
0.8
50-32-150
8
22
2840
1.0
1.5
42
1.6
50-32-160
10
25
2840
1.5
2.2
42
1.8
65-40-160
12.5
25
2880
2.5
3
45
2.2
50-50-170
12.5
32
2890
3.2
4
45
2.5
65-50-180
32
32
2900
4.5
5.5
52
2.7
65-50-170
40
25
2900
4.5
5.5
52
2.7
80-50-180
40
40
2900
6.7
7.5
63
3.1
80-50-170
60
20
2900
6.7
7.5
63
3.1
100-65-190
60
38
2930
9.2
11
68
3.9
100-65-200
80
40
2930
12.5
15
70
3.5
100-65-220
58
50
2930
12.5
15
68
3.5
100-65-230
l00
55
2940
19.5
22
70
3.6
125-100-190
155
30
2940
20
22
72
3.6
100-65-240
100
70
2950
25.5
30
69.8
4.1
100-65-257
100
80
2950
32.5
37
67
3.6
125-100-220
160
45
2950
25.5
37
75.2
3.6
125-80-250
160
60
2970
35.5
45
74.2
5
125-100-250
200
60
2970
42.8
55
76.8
6
125-100-257
260
70
2970
64.3
75
77.1
6.8
125-100-260
300
70
2970
75.3
90
78.2
8
125-100-270
220
85
2970
68
90
76
6
150-125-270
340
76
2970
89.5
110
78.6
8.5
150-125-270
400
7.8
2970
106
132
80.6
9.8

LQRY導国内比较好的德州平台外型尺寸

LQRY導国内比较好的德州平台外型尺寸圖:

LQRY導国内比较好的德州平台外型尺寸表:

油泵型號
LQRY
電機
機座號/功率
油泵外形及安裝尺寸
L
L1
L2
L3
B1
B2
B3
A
a
h1
h2
H1
H2
D1
D2
nl/dl
n2/d2
N3/d3
26-20-100
Y801-2/0.75
700
630
108
415
200
230
270
75
80
95
25
290
180
85
75
4/14
4/14
4/14
50-32-150
Y90S-2/1.5
800
700
80
525
180
248
295
80
90
132
40
365
210
125
100
6-17.5
4-17.5
4-16
50-32-160
Y90L-2/2.2
65-40-160
Y100L-2/3
1000
810
110
590
280
360
410
100
150
420
240
145
110
8-17.5
4-20
50-50-170
Y112M-2/4
845
122.5
600
355
360
410
152
442
247
125
6-17.5
65-50-180
Y132S1-2/5.5
1100
900
120
660
300
380
440
160
410
245
160
80-50-180
Y132S2-2/7.5
100-65-190
Y160M-2/ll
1200
1049
730
355
440
510
110
120
180
510
285
180
145
8-20
8-17.5
4-22
100-65-220
Y160M1-2/15
100-65-200A
Y160M1-2/15
100-65-230
YlSOM-2/22
1300
1180
145
930
415
495
570
115
125
200
570
320
125-100-200
Y180M-2/22
220
180
100-65-240
Y200L1-2/30
1400
180
145
100-65-257
Y200L2-2/37
125-100-220
Y200L2-2/37
220
180
125-80-250
Y225M-2/45
1513
1245
152
480
540
620
140
144
225
45
620
345
160
8-22
4-24
125-100-250
Y250M-2/55
1580
1400
230
550
600
690
654
370
190
8-22
125-100-257
Y280S-2/75
1628
1510
275
960
540
620
695
150
230
50
725
438
125-100-260
Y280S1-2/90
125-100-270
Y280S1-2/90
1628
1510
275
990
540
620
695
150
144
230
50
725
438
220
190
8-22
8-22
4-24
150-125-270
Y315S-2/110
1818
1590
250
1090
628
720
780
145
150
230
45
750
440
240
210
8-22
8-17.5
4-24
150-125-270
Y315M1-2/132
1888

 LQRY導国内比较好的德州平台使用维护

LQRY導国内比较好的德州平台的拆卸顺序

(1)放淨泵內液體及軸承托架內的潤滑油。
(2)拧電機固定螺栓,将電機搬离底座,拆下两半联轴器。
(3)拆下泵蓋联接,松开軸承座托架螺栓,将泵蓋连同轴承托架和转子部份一起从泵體内抽出。
(4)拧下葉輪螺母,拆下葉輪。
(5)拧下泵蓋与軸承座螺栓,拆下泵蓋。
(6)拧下右端軸承蓋螺栓,拆去軸承蓋。
(7)拆下軸承擋圈。
(8)将泵軸从軸承座中压出。
(9)在泵軸压出轴承和取下機械密封件动环和“O”形圈弹簧(不损坏,无须取下)。
(10)在軸承座内压出静环“O"形圈。

2.泵的裝配

泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查機械密封件和各零件是否失效,如有失效损坏现象等发生,一定要换新的备件
,安裝時務必小心謹慎,不要敲打,以免損壞零件。

LQRY導国内比较好的德州平台的使用和维护

首先泵與管道安裝好後.不論是采用水壓、氣壓,泵的進出口閥門一定要關閉,方可進行試壓,以防損壞密封件,造成漏油。
1.開機准備
(1)清理现场,拧开軸承座螺丝,加入导热油作润滑油。
(2)检查電機转向是否与泵旋转方向一致。
(3)用手搬動聯軸器泵應轉動靈活。
(4)開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿,以驅除泵中空氣,此時吐出口的管道上閘閥應關閉。
(5)所输送的导热油在开车前要均匀加热、预热是利用被输送的导热油不断通过泵體进行的。
預熱標准:泵殼溫度不得低于入口油溫40℃,預熱速度爲50℃/時,在開車預熱時應將泵支腳上的側螺母松開0.3~0.5毫米,預熱完畢應
擰緊。
(6)開車前應檢查基礎及螺栓有無松動,密封是否正常。

2開機。

(1)全面檢查各項准備工作是否已經完善。
(2)打開各種儀表的開關。
(3)接通电源,当泵达到正常轉速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭
的情況下.泵連續工作不能超過3分鍾。
(4)泵初始運行期間,把生産流程中的設備緩緩加熱到l00~130℃,並且保持在該溫度下繼續運行,脫水脫氣到導熱油中的水份完全蒸發,
才把設備加熱到操作溫度。
(5)在初次运行3~4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵軸和電機轴联轴器的同轴度,泵軸和電機轴偏差应控制在允许范围
内,泵軸用手转动应轻便灵活和无振动旋转.如达不到上述要求应重新进行调整。‘
(6)开机过程中.要时时注意電動機的功率读数及振动情况,振动值不超过O·6毫米,如有异常应停车检查。

3.維護

(1)泵軸在前端设置有填料箱.密封性能较为可靠.同时在軸承座中设置有機械密封装置,因此大量的泄漏不可能出现,而小量的泄漏可以
通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經過一定時間密封面跑合後泄漏將會減少或停止.
(2)输送介质传到泵蓋和轴承上的热量,由泵蓋和軸承座的表面散热,使軸承座的温度适应于轴密封性.能的温度。因此选择泵的安装位置
日寸.要使泵蓋和軸承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。
(3)軸承座中设置有两个球軸承、靠泵葉輪侧的一个球軸承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球軸承则用高温润滑脂润滑:每个球
軸承在運行3000小時之後,必須拆下用柴油清洗幹淨後,檢查接觸面是否損壞.如有損壞,一必須換新的軸承。
靠葉輪侧的球軸承安装时,有防尘盖的一侧要朝向葉輪安装,开机前注入导热油润滑。
靠联轴器侧的球軸承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4)该轴承重新安装时,有防尘盖的
一侧同样要朝向葉輪侧安装.安装时充填润滑脂(约1/2球軸承与壳体的空间)。
在轴承运行48小时后,要用润滑脂枪向軸承蓋上的压注油杯注入补充润滑脂。
(4)不許用輸入管上的閘閥調節流量,避免産生氣蝕。
(5)泵不宜低于30%設計流量下連續運轉,如果必須在該條件下運轉,則應在出口裝旁通
管,且使流量達到上述最小值以上。
(6)經常檢查地腳螺栓的松動情況,泵殼溫度與入口溫度是否一致,出口壓力表的波動情
況和泵的震動情況。
(7)注意泵運行有無雜音,如發現異常狀態時,應及時處理。

4.停機

(1)切斷電源。.
(2)将泵内液体放空,清洗且应定期把葉輪旋转180。以防止轴变形,直到泵體完全冷却为止

1.檢修周期,應根據設備使用情況和檢修能力確定,下表內容供用戶參考:

檢查類別
小修
大修
檢修周期
2—3個月
12~18個月

2.檢修內容

(1)小修內容
1)檢查和調整軸承,並校核聯軸器同軸度。
2)檢查和調整地腳螺栓的松動現象。
3)修複或更換在運行中個別零件曾發生的缺陷。
4)检查漏损情况,重压填料或检修機械密封,对填料密封可更换全部填料。

(2)大修
1)泵解體取出轉子及各零部件,並進行清洗。
2)檢查泵內所有零件狀況,測量其磨損、腐蝕程度,必要時更換零部件。
3)裝配時用水平尺測量,並調整泵的水平度,檢查和調整聯軸器的同軸度。
4)检查球軸承,必要时应更换。
5)清洗泵的管線、管件、重新壓填料,校核壓力表和更換潤滑脂等。

6)檢查、調整軸和轉子的跳動情況


LQRY導国内比较好的德州平台安装注意事项

LQRY導国内比较好的德州平台安装注意事项:

1.泵安裝的好壞對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝工作必須仔細地進行,不得草率行事。

2.泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值,力求簡短,減少不必要的損失(如彎頭等)。

3.吸入和吐出管路應有管架,泵不允許承受管路的負荷。

4.安裝地點應足夠寬暢,以方便檢修工作和良好散熱。

5·安裝順序:

(1)將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間放成對墊,作找正用。

(2)松开联轴器,用水平仪分别放在泵軸和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正丝后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。

(4)待混凝土幹固後,檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現象,檢查合格後應擰:緊地腳螺栓,並重新檢查泵的水平度。

(5)校正泵軸和電機轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米,在两联轴器端面

一周上,最大和最小間隙差數不得超過0.3毫米。

(6)在接好管路及確定原動機轉動方向後,再接上聯軸器,並再校核一遍圓的同軸度。

(7)在機組實際試運轉3~4小時後作最後檢查,如沒有不良現象則認爲安裝合格。

(8)在安裝過程中爲防止雜物落入機器內,應將機組所有孔眼均蓋好。

(9)泵在開啓前對進出管路進行清洗時,在泵的進口段需加上過濾器,以防雜物進入泵內。

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